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《手拉葫蘆安全規則》機械行業標準

《手拉葫蘆安全規則》機械行業標準

1 範圍

本標準規定了手拉葫蘆的設計使用維護和保養規則以及主要零部件的報廢標準

本標準適用於起重量為 0.5~20t一般用途的正齒輪傳動機構手拉葫蘆其他結構型式的手拉葫蘆亦應參照使用

2 引用標準

下列標準所包含的條文通過在本標準中引用而構成為本標準的條文本標準出版時所示版本均為有效所有標準都會被修訂使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性

JB/T 7334—1994 手拉葫蘆

3 一般規則

3. 1每台產品必須附有產品使用維護說明書生產許可證標記和產品合格證

3. 2產品應有清晰耐久的標牌

3. 3嚴禁超負荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝結在地麵上的重物

3. 4懸掛手拉葫蘆的支承點必須牢固穩定

3. 5吊掛捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全係數應不小於 6

3. 6嚴禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物

3. 7不允許拋擲手拉葫蘆

3. 8用戶不得改動產品的原設計

3. 9更換的零部件必須達到原設計要求

4 使用規則

4. 1起吊前的檢查

4. 1. 1各機件必須完好無損傳動部分及起重鏈條潤滑良好空運轉正常

4. 1. 2不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物

4. 1. 3起重鏈條不得扭轉和打結雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉

4. 1. 4吊鉤應在重物重心的鉛垂線上嚴防重物傾斜翻轉

4. 2操作

4. 2. 1操作時應首先試吊當重物離地後如運轉正常製動可靠方可繼續起吊

4. 2. 2作業時操作者不得站在重物上麵操作也不得將重物吊起後停留在空中而離開現場

4. 2. 3起吊過程中嚴禁任何人在重物下行走或停留

國家機械工業局 1999-06-28 批準2000-01-01 實施

4. 2. 4不得使用非手動驅動方式起吊重物發現拉不動時不得增加拉力要立即停止使用檢查重物是否與其他物件牽連重物重量是否超過了額定起重量葫蘆機件有無損壞等

4. 2. 5上升或下降重物的距離不得超過規定的起升高度以防損壞機件

4. 2. 6嚴禁用 2台及 2台以上手拉葫蘆同時起吊重物

4. 3違反安全規則操作的典型事例見附錄 A提示的附錄

5 維護和保養規則

5. 1日常檢查和保養

5. 1. 1檢查起重鏈條有無過量磨損腐蝕變形和外部損傷

5. 1. 2檢查所有轉動件轉動是否靈活緊固件不得鬆動

5. 1. 3檢查吊鉤的磨損和變形吊鉤應無裂紋銳角毛刺腐蝕翹曲和扭轉等有害缺陷

5. 1. 4各傳動部件應定期加油脂潤滑製動器的摩擦表麵之間必須保持清潔無油汙以保證製動性能可靠

5. 1. 5起重鏈條使用時應經常塗敷潤滑油不應粘上泥土等雜物以免帶入起重鏈輪而沉積在凹處影響正常齧合

5. 1. 6使用完畢的手拉葫蘆應存放在幹燥場所長期放置不用時應適當防護和妥善保管

5. 2定期檢查和保養

5. 2. 1檢查的時間間隔應按作業的頻繁程度和作業的環境來確定但每年不得少於 1次

5. 2. 2必須由熟悉產品結構和性能的人員按使用維護說明書的要求進行拆卸檢查

5. 2. 3經拆卸重新組裝後的手拉葫蘆應按 JB/T 7334中的規定進行動載性能試驗和製動性能試驗符合要求後方可繼續使用

5. 3日常檢查和定期檢查項目表見附錄 B標準的附錄

6 主要零部件的報廢標準主要零部件出現下列情況之一時應報廢

6. 1吊鉤

a) 斷麵磨損量超過名義尺寸的 10%

b) 裂紋

c) 危險斷麵或頸部產生塑性變形

d) 鉤口尺寸變形增大超過名義尺寸的 15%

e) 扭轉變形超過 10°

6. 2起重鏈條

a) 鏈環直徑磨損超過名義尺寸的 10%

b) 11環節距伸長量超過 3%單環節距伸長量超過 5%

c) 裂紋或其他有害缺陷

6. 3齒輪

a) 齒厚磨損量超過名義尺寸的 10%

b) 裂紋

c) 斷齒

6. 4摩擦片磨損量超過名義尺寸的 25%

6. 5鏈輪凹槽尺寸磨損增大超過名義尺寸的 10%

6. 6軸與軸承間的間隙增大超過名義尺寸的 15%

6. 7棘輪棘爪和彈簧出現嚴重磨損或腐蝕

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